油田里的“碳”路先锋

头发被雨水打湿，鞋底沾满泥土，眼睛闪着汗水——这是雨季以来，驻守在吉林油田CO2驱注气完井现场的张德平的日常。

变废为宝，将二氧化碳有效收集并储存在地下，既减少了温室气体排放，又提高了石油采收率——吉林油田CCUS技术是张德平经过16年的默默耕耘从地下获得的目前，吉林油田正在运营亚洲最大的CCUS—EOR项目，也是全球21个CCUS大项目中唯一的中国项目

初始碳:

把may改成will

今年5月，在中国石油和化学工业联合会组织的科技成果鉴定会上，由5位院士和业内知名专家领衔的鉴定委员会一致认为，吉林油田CCUS技术成果在低渗透陆相储层二氧化碳封存和驱油方面达到国际领先水平这无疑是对张德平团队的高度认可

早在2005年，吉林油田公司就发现了长岭气田，可以大规模开发可是，虽然这片土地富含天然气，但二氧化碳含量高达20%以上实现环保发展不易，解决伴生二氧化碳气体的命运是关键

同时，研究表明，公司大庆紫晶油田利用二氧化碳混相驱的特点，可以大大提高原油采收率。

如果利用大情字井油田和长岭气田的地理优势，能否找到解决办法2006年，中国石油天然气集团公司率先提出二氧化碳气开发，二氧化碳驱和封存的概念，并决定在吉林油田开展先导试验

也是在这一年，张德平硕士毕业，从大学大门走进了吉林油田的碳素之路——在吉林油田采油院采气所工作。

我觉得一下子找到了施展抱负的舞台，但也很迷茫当时国内没有成功的经验可以借鉴面对机遇和挑战，张德平决心把可能变成一定

深碳:

攻克二氧化碳防腐的技术难题

直到后来，张德平才知道，他刚出校门的CO2驱油实验，其实是中石油第一个重大科技项目。

从0到1，无论是技术方案还是技术措施，处处需要探路，避坑那时候真的很难！张德平回忆道

单单二氧化碳防腐技术就让张德平头疼不已。

用二氧化碳驱油最难克服的问题是强腐蚀对于吉林油田这种单井产量低的低渗透油藏来说，因为薄家，所以首先要考虑成本和效益同时，大情字井油田具有腐蚀结垢水质的特点，对技术要求较高

张德平接受了挑战白天，他组织人员反复讨论研究方案，到现场跟踪测试，晚上，他彻夜未眠，查阅资料，总结分析最终，他和他的团队提出了以使用缓蚀剂为主，关键部位使用高级耐腐蚀材料，再配合工艺防腐的技术方案，不仅解决了问题，而且成本降低了70%以上

2017年，他被调到吉林油田二氧化碳捕集封存与提高采收率开发公司，张德平开始了每天在生产现场泡的工作模式。

最终，张德平团队交出了一份靓丽的成绩单:吉林油田目前建设的5个CCUS示范区，年二氧化碳封存能力35万吨，年产油能力10万吨，原油采收率提高25%，高效开发储量2.7亿吨，相当于发现了一个年产150万吨的新油田。

永远的碳:

根扎得很深，所以它能快速生长

16年来，张德平带领这个团队不断突破技术壁垒，走过了二氧化碳捕集—驱油—封存的全过程。

这个团队积极进取，有想法马上论证，有问题马上解决潘若生是吉林油田CCUS项目的开发者之一，是圈内有名的科研呆子提到张德平团队建立的领先的1亿立方米二氧化碳驱储示范区，他做了一个形象的比喻:示范区累计封存的二氧化碳量相当于为国家种下近1800万棵树，120多万辆汽车停放一年

在张德平的办公室外面，远处有挺拔的防护林带从一棵细细的树苗，到可以防风固沙的铜墙铁壁，这些树，根扎得很深，长得很快张德平觉得他和他的团队也应该这样做